1。 通常の使用において、ピストンロッドには交互に負荷がかかります。 φ50mm×770mmの表面には往復摩擦するシール装置があり、高い硬度と優れた耐摩耗性が要求されます。 ピストンロッドは 38CrMoALA 素材でできています。 φ50mm×770mmの部品は、焼き入れ焼き戻しと表面窒化を経て、28~32HRCの芯硬度を得ることができます。 したがって、ピストンロッドは優れた靭性と耐摩耗性を備えています。
二。 アスペクト比が大きく、ピストンロッドの構造がシンプル。 そして、ピストンロッドは細いシャフトパーツの一つで、剛性が悪いです。 加工精度を確保するため、旋削加工では荒旋削工程と仕上げ旋削工程を分け、両方の工程で可動ステーを使用する必要があります。 また、ワークの変形を少なくするために、棚はねじの両端の処理に使用する必要があります。
三。 位置決めデータムの選択では、すべての機械加工手順は、均一データムの原則に沿った2つのセンター穴の位置決めを使用しています。
四。 外側の円の表面を研削する場合、工作物は研磨工具の弾性変形を容易にコースし、ピストンロッドの精度に影響を与える可能性があります。 そのため、加工前に開口部をチェックし、清潔に保つ必要があります。 開口部と上部の間の気密性は適切でなければならず、そこでは潤滑が良好でなければなりません。 砥石の一般的な選択: 砥粒ホワイト コランダム (WA)、粒子サイズ 60#、硬さはミディアム ソフトまたはミディアム、さらに、半径方向の研削力を減らすために砥石の幅を狭くする必要があります。処理中の研削量の選択注意を払う必要がありますが、研削深さは小さくする必要があります。
五。 φ50mm×770mmの外径と1:20のテーパーを研削する場合、2つの工程を別々に行う必要があります。 1:20テーパー研磨では、試験片の研磨が認定された場合のみ、研磨加工を継続することができます。
六。 ピストンロッドの加工精度の安定性を確保するため、加工の全工程で手作業による矯正はできません。
セブン。 窒化するときは、ネジ部分を保護装置で保護する必要があります。ピストンロッドは往復運動の形で動作し、ピストンロッドの寿命を延ばし、ピストンロッドの摩耗を減らすために、38CrMoAlAの合金構造鋼が使用されましたワークブランクに選ばれました。 生産形態はバッチ生産のため、自由鍛造製法でブランク加工を行い、生産効率を向上させます。 ピストンロッドの技術的要件と組み立て要件に従って、ピストンロッドの左右の端と両端の開口部を基準として選択する必要があります。