ピストンロッドは一般に塑性変形の影響があります。 より良いシールピストン効果を得るために、異なる材料を組み合わせて、材料の変形と弾性効果を高めます。 製品のシリンダーバレルの設計接触面も、シリンダーロッドの表面の設計効果によって改善され、より優れた弾性効果と耐摩耗性を得ることができます。 このデザインの特徴は、自然にコーディネートの度合いが高くなることです。対応する組み合わせの性質は、操作の効果を保証します。
この接触面の設計効果により、相互接触によるピストンロッドシリンダーの変形も同時に回避できます。 結局のところ、このようなシール効果によってピストン効果が得られる必要があります。 研磨による火傷事故には十分注意してください。 この種の操作では、後で使用する製品シリンダーが信頼できる効果を発揮できるように、弾性保護に注意を払う必要があります。 圧延工程の後、接触面の弾性効果にも注意を払う必要があります。 表面の粗さを減らすことができるマッチングとデザイン、およびマッチングとマッチングの程度は、弾性効果も持つことができます。
後の使用プロセスでは、そのような材料と全体的な作用方法があれば、ピストンロッドの耐用年数も同時に延長でき、シリンダーロッドピストンの損傷を大幅に減らし、保護の役割を果たすことができます.
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