ステンレス鋼ハード クローム メッキ ピストン ロッドは、主に油圧空圧、エンジニアリング機械、自動車製造ピストン ロッドで使用されます。 ピストンロッドは転造加工です。 表層は表面に圧縮応力が残留しているため、表面のマイクロクラックを塞ぎ、エロージョンの拡大を防ぎます。 これにより、表面の耐食性が向上し、疲労亀裂の発生や拡大を遅らせ、シリンダロッドの疲労強度を向上させます。 圧延成形により、圧延面に冷間硬化層の層が形成され、研削対の接触面の弾性および塑性変形が減少し、それによってシリンダーロッドの表面の耐摩耗性が向上し、による火傷を回避します研削。 圧延後、表面粗さの値が減少すると、はめあい特性が向上します。 同時に、シリンダーロッドピストンの移動中のシールリングまたはシール部材への摩擦損傷が減少し、オイルシリンダーの全体的な耐用年数が改善されます。 圧延工程は、高効率で高品質な工程対策です。 ローリング効果を証明する例として、直径 160 mm のローリング ヘッド (45 鋼シームレス鋼管) を使用します。 圧延後、シリンダーロッドの表面粗さは圧延前の Ra3.2~6.3um から Ra0.4~0.8um に減少し、シリンダーロッドの表面硬度は約 30% 増加し、表面疲労シリンダーロッドの強度が 25% 向上します。 オイルシリンダーの耐用年数は2~3倍に伸び、転造工程の効率は研削工程に比べて約15倍向上します。 上記のデータは、圧延プロセスが効率的であり、シリンダー ロッドの表面品質を大幅に改善できることを示しています。
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