油圧シリンダーの安定性は、建設機械および設備の作業効率と安全性に直接影響し、エンジニアリング機械および設備の作業における重要なアクチュエータです。 油圧シリンダーのシールに問題があります。 ピストンロッドシールが漏れています。 一部のコンポーネントの品質に問題があり、早すぎる漏れが発生する場合があります。 さまざまな油圧機器メーカーの中には、これに対応する多くの対策もありますが、明らかに不完全です。
まず、油圧ピストンロッドシールの外部漏れ現象を徐々に分析します
ほとんどの人は、油圧ピストンロッドの外側の漏れの主な原因は、シールの破損とオイルの汚染であると考えています。 市場でのピストンロッドの漏れのために返された油圧シリンダーの分解により、シーリングリングはさまざまな程度の摩耗、引っかき傷、および老化を示すことがわかりました。
なぜダストシールのダストシールが悪いのですか？
建設機械の多目的用途では、機械的高温作業条件と長時間労働に直面して、ダストリングには高い耐汚染性と高温耐性が必要です。 ダストシールの組み立てプロセスは慎重に行い、保護対策を保護する必要があります。 油圧シリンダーのダストシールは保護対策を講じていません。 たとえば、塗装プロセス中に、ダストリングのリップに残留塗料と損傷が発生する場合があります。 ほこりが重すぎる場合は、ダストジャケットを追加してシールを保護します。 これらの条件は事前に注意する必要があります。
シャフトに使用される複合シールリングの構造は適切ですか？
ピストンロッドの主なシール構造は、防塵リングと高圧シールリングまたは低圧組合せシールリングの組み合わせです。 輸入された組み合わせy型シールリングはより高価ですが、基本的に漏れ現象はなく、シール部材のリップ角度が不適切に設計されている場合、リップの高温で材料の流れの問題が発生しやすく、シーリングリップのサイズと形状が変更され、シーリング性能が低下します。
ピストンロッドの表面に隆起はありますか？
油圧シリンダーを通るピストンロッドシールの断面検査は、大きな傷です。 ローダーの吊り上げプロセス中に、バケット内の材料が滑ってピストンロッドの表面に当たり、ピストンロッドの表面に微小な穴ができます。これにより、シールリングとピストンロッド間の摩擦が増加します。シールリングが摩耗する原因になります。
ピストンロッドとガイドスリーブ間のクリアランスに問題はありますか？
油圧シリンダーの設計原理によると、ピストンロッドとガイドスリーブの取り付け公差はH9 / f8です。 しかし、実際の生活作業では、建設機械の長時間の過負荷により、材料は高温条件下で膨張し、ピストンロッドの表面の油膜が急激に低下し、潤滑効果が発生しますシーリングリップが減少します。 局所温度がシーリングリングの許容温度を超えているため、シーリングリングが古くなって失われます。 シーリング効果。 これは、ピストンロッドのシール面が黒い理由でもあります。
第二に、油圧ピストンロッドシールの漏れ現象を低減または低減する方法は？
正しい応答は、応答の半分よりも効果的です。
A.内側と外側の二重リップダストシールを選択して、リップと溝の底から油圧シリンダーに汚れが入らないようにします。 ピストンロッドのイヤリングに保護プレートが追加され、ピストンロッドの隠れた危険を効果的に低減および回避します。
B.シーリングリングの作業中に、機械塗装プロセスの保護対策が追加されます。 外国の油圧シリンダーの防塵保護の経験と同様に、防塵リングを効果的に分離するには、防塵リングのリップに特別なシーリングリングを取り付ける必要があります。 次に、特殊シールを取り外してダストリングを取り付けます。
C.シャフトシールアセンブリを改善して、高温でのシールリップとエッジ材料での流れの問題を回避します。
D.ピストンロッドの表面は、中程度の周波数で焼入れされています。 中周波焼入れにより、ピストンロッドのベースボディの硬度を上げることができます。これにより、ピストンロッド表面の衝突防止能力が高まり、ピストンロッドの表面粗さが減少します。 さらに、プラグロッドは円筒構造を形成し、ピストンロッドの曲げ強度を向上させることができます。
E.ピストンロッドとガイドスリーブの間の適切なクリアランスを合理的に設計して一致させます。 シーリングリングのリップの潤滑を確認し、摩擦による異常な高温を避けてください。