ガイドシャフト部分は、外側円筒面を有する典型的な部分である。 現在、旋削加工、研削加工、各種仕上げ加工などの円筒面加工の加工には、一般的な加工方法が用いられている。 ガイド軸の回転は、外面のための最も経済的かつ効果的な機械加工方法ですが、経済的精度のために外面の粗加工および半仕上げに一般的に適しています。
研削は仕上げ方法です。 この方法は、主に、いくつかの高硬度および急冷シャフト部品の仕上げに使用されます。 仕上げ加工は、仕上げ後の超精密加工方法であり、転造、研磨、研削を含みます。 これは主に、高精度で表面品質の高い部品の処理に使用されます。
すなわち、異なる加工方法は、異なる経済加工精度、製品表面粗さ、生産性および製造コストを達成することができる。 したがって、ガイドシャフト部品を加工する際には、部品図面の要件を満たす適格部品を処理するために合理的な加工方法を選択することが推奨される。
さて、円筒面の回転処理が何であるかを見てみましょう。 実際、現在、ガイドシャフトを処理する主な方法は回転です。 主な加工形態は、無料の鍛造品のブランクと大きな鋳物のブランクです。 処理許容量は非常に大きい。 ブランク形状の誤差及び位置ずれを低減するために、外面の外面に対する追従処理において処理余裕が一様である。 一般的な切除余裕は1〜3mmです。
次に、ラフカー、セミファインカー、ファインカー、ファインカーを順番に処理する必要があります。 ファインカーは、ガイドシャフト部品の表面上の高精度かつ微細な粗さの最終加工プロセスです。 一連の処理の後、得られたガイドシャフト部品は、高い精度を有するだけでなく、優れた性能も有する.http：//www.xhychromerod.com/