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ガイドシャフト表面処理のプロセス要件

Apr 08, 2018

ガイドシャフトは、直線運動の多くの機械装置の不可欠な部分です。 現在、市場での需要も非常に大きく、これらの作業状況では、ガイドシャフトの熱処理と表面処理もサービス寿命を確保するための主要なリンクです。

次に熱処理の役割が紹介されています。熱処理の過程では、高周波焼入れを使用することができ、高度な加熱装置を使用して、ガイドシャフトの円周方向および軸方向に均一な熱処理を行い、耐久性と剛性に優れています。

ガイドシャフトの表面処理を行う場合、主に母材の仕上げと仕上げを終え、電気メッキ装置を使用して硬質クロム表面を処理することが主な目的です。 なお、両端に硬質クロムめっきがなく、処理部に硬質クロムめっきが施されておらず、管状ガイド軸の内部に硬質クロムめっきが施されている。

実際の用途によれば、ガイドシャフトは、通常、リニアベアリングとともに使用されるか、またはオイルフリーブッシングと共に使用される。 従って、異なる製品を選択する場合には、表面硬度に注意を払う必要があり、表面硬度が強すぎたり軟らかすぎたりしにくい。

これは、硬度が大きすぎるとボールベアリングやオイルフリーブッシュの内面が摩耗しやすくなるからです。 逆に、硬度が小さすぎると、スクラッチが発生しやすくなり、摩擦が大きくなる。 ガイドシャフトをリニアベアリングと共に使用する場合、一般に表面硬度HRC55〜65が選択されます。 表面硬度HRC20〜30の製品は一般的に無給油ブシュと組み合わせて使用されます。

また、シャフト端部形状には、ステップ、雌ねじ、雄ねじ、およびバッフルリングでより一般的な異なるタイプが含まれています。 ロッドの精密グレードはG6、H8、F8で、標準ガイドシャフトの直径は4〜50mm、最長マシナブル1500mmバーの長さです.http://www.xhychromerod.com/


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