熱間圧延、冷間圧延、冷間引抜き、冷間仕上げ? よく似た言葉を耳にするかもしれませんが、それらはどのようなもので、どのような違いがあるのでしょうか? ベテランの営業スタッフにも、同じような質問をする人がたくさんいます。 つまり、熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の違いは加工温度です。 ご想像のとおり、熱間圧延鋼は高温 (半溶融状態) で処理されます。 冷間圧延鋼は、熱間圧延鋼から始まり、室温で処理することによってさらに精錬されます。
熱間圧延鋼
鋼鉄の良いところは、かなり論理的な商品だということです。 業界で一般的に使用されている名前は、それがどのように作られたかをユーザーに伝える傾向があります. 熱間圧延鋼は代表的な例です。 上で述べたように、熱間圧延鋼は半溶融状態で製造されるため、さまざまな形状に成形することができます。 熱間圧延という用語は、棒材からシートやプレートまで、あらゆるものを指すために使用できます。 これは、製鋼所で使用されるプロセスが、鋼が半溶融している間に行われることを意味します。 半溶融状態であるため、ミルは製造に必要な形状と寸法に簡単に操作できます。
熱間圧延棒プロセス: 熱間鋼は半溶融状態で屋外で処理 (または圧延) されます。そこでは、処理によって鋼の表面が半硬化し、ストランドのコアはまだ赤く熱く可鍛性があります。 ややこしいかもしれませんが、3 銃士のバーと考えてください。外側のチョコレートは内側のチョコレートよりも固いですが、それほど硬くはありません。 このプロセスは通常、鋼の表面に浸炭層 (または「ミル スケール」と呼ばれるもの) を残します。 表面は手触りが荒く、ほとんどの場合、完成品にするためにさらに加工が必要です。
熱間圧延製品は製造工場での処理が少なくて済み、一般的に冷間圧延鋼に比べて手頃な価格です。
熱延板、熱延板についても同様の説明ができます。 鋼の半溶融スラブは、厚さを目的のサイズに減らすために、屋外で大きなローラーの間を前後に転がされます。 熱間圧延されたシートとプレートには、通常、さらなる処理によって除去する必要がある外部スケールもあります。 熱間圧延されたミル スケールの除去を支援する社内ショット ブラスト サービスについてお問い合わせください。
ほとんどの熱間圧延製品は、ミル スケールを除去して最終製品を製造するために、追加の処理 (機械加工など) を必要とします。 熱間圧延製品は通常、それを考慮してプラス/マイナスの寸法公差で製造されます。
冷間圧延鋼
冷間圧延鋼は、鋼の加工方法からもその名前が付けられています。 これは、熱間圧延棒鋼の半溶融温度とは対照的に、鋼が室温または室温に近い温度で処理されることを意味します。 ほとんどの冷間圧延製品は、熱間圧延製品として使用を開始し、冷間圧延鋼の利点を生み出すためにさらに処理されます。 では、冷間圧延鋼の利点は何ですか?
よろしくお願いします。 冷間圧延鋼の利点は、次の 3 つの主要なカテゴリに分類できます。
(1)機械的性質
(2)寸法公差
(3)表面仕上げ
冷間圧延プロセスには多くの種類がありますが、ここでは、棒状製品の冷間引抜および冷間仕上げと、シート製品の冷間圧延に焦点を当てます。
冷間引抜
冷間引抜は、棒鋼製品の機械的特性を改善するために利用されます。 熱間圧延された鋼は、鋼をストランド硬化形態に冷間加工し、機械的特性を改善する一連の絞りダイスまたはローラーを通して引き抜かれます。 また、加工業者は製造中の製品の寸法公差を大幅に改善することができます。 この場合、寸法公差は通常、最終製品を作成するための追加の表面処理の必要性がはるかに少ないことを期待して、マイナスのみの公差で作成されます。 冷間引抜きバーは最初は熱間圧延バーよりも高価ですが、一般に必要な機械加工が減るため、全体的なコストが削減されます。
冷間圧延
鋼板製品の冷間圧延は、冷間圧延鋼の宇宙における「圧延」の唯一の真の意味です。 多くの場合、冷間圧延鋼製品は冷間圧延と呼ばれますが、実際にはそれらは旋削または引き抜き加工されます。 冷延板製品の場合、実際に圧延されるのは仕上工程のみです。 熱間圧延されたシート製品は、熱間圧延されたミルスケールの一部を同時に除去しながら、鋼の厚さを徐々に減少させる一連のローラーを通して処理されます。 このプロセスは鋼を歪み硬化させ、鋼に機械的により強い物理的特性をもたらします。 また、鋼の表面仕上げを改善し、完成品に近づけます。
プロの鉄鋼製品メーカーとして、Jiangsu New Heyi Machinery Co.、Ltdは20年以上の経験があり、誘導硬化ロッド、マイクロ合金鋼ロッド、クロムシャフト、油圧中空ロッドも当社の売れ筋製品です。お気軽にお問い合わせ下さい。