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油圧シリンダークロームロッドの処理における3つの問題

Sep 03, 2021

油圧シリンダーと分析するシリンダーの処理における長年の経験と組み合わせて、一般的な欠点を効果的に制御したい場合は、いくつかの重要なリンクを習得する必要があります。 その中には、ブランキング、熱処理、ワーククランプ、ボーリングマシン調整の3つのリンクがあります。 ' sに以下の特定の内容を理解させてください。


一つ目は、切削工程の品質管理です。 通常の状態では、ブランキングの過程でチャックのサイズを十分に考慮する必要があります。 これは、サイズが小さすぎると、両端の位置決め止めの長さが短くなり、ボーリング時のワークの位置決めが不正確になり、油圧シリンダの加工品の肉厚が不均一になるためです。


熱処理工程では、油圧シリンダーの均一性と硬度に直接影響します。 言い換えれば、熱処理はシリンダーの品質に一定の影響を与えるだけでなく、後続の処理リンクにも大きな影響を与えます。


例えば、油圧シリンダバレルの硬度が異なると、内穴を開ける過程で形成されやすく、工具の摩耗が大きくなり、ナイフも出て無駄になります。 また、フローティングボーリング工具を選択して加工すると、内穴の品質にも影響します。


また、油圧シリンダバレルの製造過程において、スタッフはワークのクランプとボーリングマシンの調整を厳密に管理する必要があります。 実際、ボーリングプロセス全体で、フィクスチャ、ワークピース、ボーリングマシンスピンドル、ボーリングバーホルダー、オイルレシーバー、ボーリングツール、およびボーリングバーの中心線は一貫している必要があります。 これは、内穴加工プロセスで優れた品質を確保するための鍵です。


ボーリングマシンを調整するときは、同心性を確保するように注意してください。 また、油圧シリンダのオイルレシーバーテールを頻繁に点検・調整し、摩耗した場合は適時に交換してください。 荒加工では、鶏型のチャックが使用できるため、生産性が大幅に向上します。

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