油圧式ピストンロッドの性能をさらに向上させるためには、ピストンロッドの表面をさらに処理する必要がある。 一般に硬質クロムめっきが行われる。 いわゆる硬質クロムめっきとは、製品基材の表面を厚いクロムめっき層でコーティングすることをいう。 その厚さは一般に10〜30μm以上である。 クロムの特性は、油圧ピストンロッドの硬度、耐摩耗性、耐熱性および耐食性を改善するために使用される。 。
では、このプロセスにはどのようなプロセス機能がありますか？ 通常の状況下では、硬質クロムめっきを施した油圧ピストンロッドの処理では、カソード電流効率が25％〜35％と高く、堆積速度が速い。 同時に、コーティングの硬度は約900~1200HVと高く、均一に緻密である。 メッシュクラック、良好な耐摩耗性。 同時に、微小クラックが発生する可能性があり、微小クラックの数は1cmあたり800〜2000に達する可能性がある。 具体的には、耐食性を向上させるために必要に応じて調整することができる。
このプロセスの後、油圧ピストンロッドの性能は大幅に改善され、塩水噴霧抵抗試験では最大500時間でなければならない。 塩霧に強い500時間以上耐衝撃性のショックアブソーバーロッド。 一般に、クロムめっき工程では、めっき液の分散性が良好であり、塗布厚が均一であり、ヘイズが発生しにくく、外観が明るく滑らかである。 また、被膜と基材との密着性が強く、前処理は従来と同様であり、従来よりも容易に行うことができる。
油圧ピストンロッド加工の一般的なプロセスは、次のように要約することができます：最初に適切な材料を選択し、冷間成形を経て、連続中周波数誘導を消す予備研削前の精密研削円筒円周円超仕上げ電気めっきクロム脱水素焼戻し超仕上げ。 ピストンロッドの表面品質と耐食性との関係を改善するために、クロムメッキの前に超精密加工プロセスが追加されています。
油圧ピストンロッドの電気メッキプロセスの流れは、主にプレメッキ検査、マウントラック、化学脱脂、電気脱水、水洗、活性酸洗い、水洗、バック彫刻、ピストンロッドのクロムメッキ、リサイクル洗浄、アンロード。 最後は、油圧ピストンロッド製品をテストすることです.http：//www.xhychromerod.com/