通常の状況下で完成したクローム メッキ ピストン棒製品は、表面の耐食性、疲労強度、遅延など、良好なパフォーマンスをして使用することができます前に、処理の一連の手術する必要があります、世代と疲労き裂の拡大。クローム メッキ ピストン棒製品の過程で彼らの技術的な要件は非常に重要な側面です。
これは、クローム メッキ ピストン棒とそのサービスの人生の質は直接特定の処理技術とプロセス全体を通して使用される加工技術に関連するためです。その後、実際の処理でどのような技術的な問題は具体的に対処必要がありますか。まず、H8/h7 または H8/f7 キーを設計するとき、ガイド スリーブとピストン棒の間協力一般的に必要です。
第二に、設計と加工クローム メッキ ピストン棒、真円度および円筒度公差は外径許容差の半分の内で保たれる必要があります。同時にピストン棒の円筒形の粗さ必要があります一般的に制御する 0.1 から 0.3 の範囲で um。また、ジャーナル ベアリング ジャーナルの同心度を確保することを覚えて、それは伝達の精度に影響を与えるそれ以外の場合。
第三に、インストールの要件は考慮設計と処理も撮影する必要があります。通常の状況下でピストンに取り付けられたピストンの端面直角度公差とクローム メッキ ピストン棒の軸は 0.04 mm/100 mm を超えないようにしてください。 とピストンのインストールを歪曲されない必要があります。軸径をトランス ミッション メンバーと一致する場合、ピストンロッドの表面粗さは Ra2.5-0.63um です。軸受と軸径を一致する場合表面の粗さは Ra0.63-0.16um です。
これらの要件に加えてクローム メッキ ピストン棒の構造設計は、ピストンがインストールされている場合の仕訳帳と外側の円の同心度公差が 0.01 mm を超えないことを確認する必要もあります。しかし、クローム メッキ ピストン ロッドとピストン ピストンとシリンダー、ピストン棒を避けるために、スタックの現象を導く、同軸の外側の円にも。一言で言えば、これらの技術的な条件が完成した製品が通常の使用の requirements.http://www.xhychromerod.com/を満たすことができるように処理中に考慮する必要があります。
