通常の使用では、ピストンロッドは交番荷重を受けます。 シール装置はφ50mm×770mmで表面を往復摩擦するため、硬度と耐摩耗性が要求されます。 ピストンロッドは38CrMoALA材で、φ50mm×770mmの部分に焼入れ焼戻し処理と表面窒化処理を施しています。 コア硬度は28〜32HRC、表面窒化層深さは0.2〜0.3mm、そして表面硬度は62〜65HRCです。 このようにして、ピストンロッドは一定の靭性と良好な耐摩耗性の両方を有する。
ピストンロッドの構造は比較的単純であるが、長さ対直径の比は非常に大きい。 それは細長いシャフトタイプの部品に属します。 加工精度を確保するために、荒削り用と仕上げ用の車両は旋削中に分離され、粗い車両と細かい車両は常に工具ホルダと一緒に使用され、加工を減らします。 ワークが変形すると、両端のねじ山を加工するときにセンターフレームが使用されます。 位置決め基準の選択において、部品の同軸度公差および各部品の相互位置精度を保証するために、すべての機械加工プロセスは２つの中心穴で位置決めされ、これは標準化の原理に準拠する。
ピストンロッドが外側円形表面を研削するとき、加工物はナイフを弾性的に変形させる傾向があり、これはピストンロッドの精度に影響を与える。 したがって、加工中に中心穴を修理し、中心穴を清掃し、中心穴と先端の間の気密性を適切にし、良好な潤滑性を確保する必要があります。 研削砥石は一般的に選択されています：研磨ホワイトコランダム（WA）、粒径60＃、硬さの柔らかいまたは中程度およびセラミック結合、および研削砥石の幅はラジアル研削力を減らすために狭くする必要があります加工中の研削量 特に、研削深さは浅いです。www.xhychromerod.com