まず最初に、細長いシャフトの定義を行います。通常は、細いシャフトの直径をワークピースの直径の20〜25倍以上にします。注目すべき問題は何ですかそれらをカットする過程で？詳細を見てみましょう。
これと比較して、細いシャフトの剛性は貧弱です。通常、L / d値が大きいほど剛性が悪くなります。したがって、ワークピースが影響を受けるなど、回転のプロセスにいくつかの異常な問題が生じることがあります自重と回転の遠心力により曲げ、振動する可能性があります。深刻な場合には、円筒形や表面粗さに影響を与えることさえあります。
さらに、シャフトを切断するプロセスでは、熱作用の影響により、ある程度の曲げ変形も生じます。これにより、切断することが困難になり、また、ワークピースが上部にくっつくことさえあります。
したがって、細長いシャフトを処理するプロセスでは、実際には処理の要件は比較的厳しく、困難です。処理の難易度は大きくなりますが、一定の規則性があります。つまり、使用するセンターを確保する限りフレームとキャリア、熱変形と伸びを解決するために、3つの重要な技術のような合理的なツールの幾何学的形状を選択し、我々はこれらの問題を解決することができます。
たとえば、シャフトの熱変形を最小限に抑えたい場合は、次のように効果的な対策を講ずることができます。 弾性回転中心を使用する; 2。 十分な切削液を注入する; 3。 カッターは鋭利なままです。
シャフトの熱変形や伸びを補うことができ、シャフトの曲がりを防ぎ、スムーズな旋削が可能です。十分な切削液により、温度上昇による熱変形を回避することができます.http：//www.xhychromerod.com/